本机由主机、液压源、微机、电测、电控箱等组成。主机（见附图）由机座、油缸、活塞、力传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立杠、上下横梁、液压夹头等组成。

在机座中装有升降电机、减速器、链轮升降丝杠、主油缸活塞等。

本机为油缸下置式，双空间结构，试台与下横梁之间为压缩、弯曲、剪切试验空间。配有上下压板、球面座、弯曲支座、弯曲压头、剪切座、剪切刃口等附件，供压、弯、剪等试验时使用。下横梁与上横梁之间为拉伸试验空间。备有平钳口、大小V型钳口供拉伸试验时选用。各空间均可通过下横梁的升降进行调节，调节范围较大。

力测量元件为高精度轮辐式传感器，该传感器单向受力。是本机检测拉、压、弯、剪试验力的关键元件。装在试台下主活塞上部，受力时发出的电信号，由下位机系统和计算机等单元进行采集处理。

电子引伸计是测量试样变形的关键元件。由于直接检测试样标距内的变形，消除了外界因素的影响，测量精度高。电子引伸计可做RP0.2（σP0.2）或ReH（σSU）、RsL（σSL）、Rm（σb）RP0.05（σP0.05）及E值等的测量。另外装在主机试台下的大位移传感器一般作为主活塞位移显示。对变形量特大的材料，该传感器亦可做测量用。虽然本传感器精度较高，因受丝杠钳口等外界因素影响，没有引伸计直接测量精度高。

上下横梁为开式液压夹头的钳口座，横梁内装液压夹头的油缸活塞。活塞顶出时，钳口夹紧试样，回缩时松开。该夹头油缸液压油经减压阀减压后，油压在2Mpa左右，夹持试样时由于钳口斜面作用，可产生400kgf左右的初始夹紧力。试验时，随着试验力的增加，上下钳口间相对分离，钳口对试样会越夹越紧，本夹头装夹试样方便、省力、可靠、自动化程度高。

下横梁由升降电机、减速器、链轮带动丝杠旋转实现升降，用以调整试验空间，其升降由电钮盒上的按钮控制，空间调整方便自如。

在上横梁和试台间由四根立杠联结，当用下横梁升降调整空间仍不能满足试验要求时，空间可调式万能可利用调整卡环在立杠环形槽的位置，可对试验空间进行宏观调整。空间固定式万能机无卡环等装置。

液压源为封闭式油箱。在油箱上装有空气滤清器、阀板、溢流阀、换向阀等。油泵浸在油箱中。来自油泵的压力油在阀板内分成两股，一股进入减压阀再通过换向阀进入夹头油缸，供液压夹头装卸试样。一股到送回油阀进入主油缸。